应用范围喷淋塔适用于各种有害气体如酸雾(H2S04)、氯化氢(HCL)及氟化氢(HF)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸(HCN)、硫化氢(H2S)、氨气NH3)、碱蒸汽等水溶性气体及臭气体之处理。广泛应用于污水处理厂除臭、垃圾填埋厂废气处理、焚烧炉及工业炉废气处理、半导体光电业、印刷电路板业、电镀、前处理、化工业、硅料清洗、印制业，制药等废气处理。技术特点采用填料塔对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理;工艺简单，管理、操作及维修方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响;适用范围广，可同时净化多种污染物:压降较低，操作弹性大，具有很好的除雾性能;塔体可根据实际情况采用FRP/PP/PVC等材料制作；填料采用高效低阻的鲍尔环，可有效地去除气体中的异味、有害物质等。

应用范围有机废气净化装置使用于净化处理常温、大风量、中、低浓度的有机废气，可处理的有机溶剂包括苯类、酮类、醇类、醚类和其混合类。该装置可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、钢琴、集装箱等生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套使用。技术特点全自动化控制，操作简便，节能省力；无火炤氧化，净化效率高，设备运行安全，高效；催化活性高，性能稳定、阻力小；高性能活性炭吸附剂，比表面积大，吸、脱附性能好。专利号：ZL 2144154. 5专利号：ZL 2017 3 0523630. 1中国环境保护产品认证号：CCAEPI-EP-2018-559

应用范围可有效净化包括: VOC(挥发性有机物 )、SO2等硫系恶臭气体、苯系异味气体、油烟性粉尘、塑胶尾气等在内的污染源。1.塑胶行业生产线的含油含石蜡废气;2.沥青防水油毡生产线产生的含焦油烟气;3.橡胶行业发泡、硫化生产线产生的焦油废气;4.纺织印染行业整形机、蒸布机排出的含油废气;5.塑料再生行业清洗机、颗粒挤压机排出的有机废气;6.印刷、喷绘、喷漆行业的挥发性废气;技术特点电捕焦油器是一种应用于高温状态下除油、除味、除臭、脱硫(选用)功能的高效率净化设备。结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。无论哪种结构，其工作原理，即在金属导线与金属管壁(或极板） 间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳极之间形成电晕区。采用高压电源产生的高能电子、正负离子、自由基等活性粒子可以和废气中的污染物产生反应作用，使污染物中的分子在极短的时间内发生电离分解，并发生后续的各种连锁电离雪崩反应，从而达到除尘、除味、除油、除雾、除烟等净化功能，可有效净化包括: VOC(挥发性有机物)、S02等硫系恶臭气体、苯系异味气体、油烟性粉尘、塑胶尾气等在内的污染源。电捕焦油器与传统的机械除焦油器相比，捕焦油效率高、阻力损失小，不仅可保证后续工序对气体质量的要求，提高产品回收率。

设备结构打磨房，采用1.2mm厚镀锌板翻边，组合式装配结构，外型美观，经济耐用，更便于运输与组装。滤筒采用直接有卡盘卡在多孔板，便于用户检修和更换滤筒，使滤筒不易磨损而且助于清灰，滤料根据用户的实际需要选择。本打磨房采用负压式设计，既含尘气体由进风口进入下箱体，通过滤筒进行过滤，由于滤筒的各种效应作用将粉尘，气体分离开。粉尘被吸附在滤筒上，而气体穿过滤筒由文管进入上箱体，净化后的空气可以直接通过除尘器的回风口排出，完成整个系统的循坏。含尘气体通过过滤净化的过程中，随着时间的增加，集聚在滤筒上的粉尘越来越多，因而式滤筒的阻力逐渐增加，通过滤筒的气体逐渐减少，为了使除尘器能正常的工作，设备安装脉冲自控清理装置，是由脉冲控制仪发出指令按顺序触发个控制阀，开启脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管经各空文氏管喷射倒各对应的滤筒内，滤筒在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤筒表面的粉尘脱落，滤筒得到再生，被清掉粉尘落入灰斗。灰斗采用推拉结构，清灰过程快捷方便，上部设有卸灰板，保证灰尘全部集中到灰斗。设备特点设备出厂前已经经过整体的装机试机，采用内循环方式，与传统的除尘器相比没有复杂的管道，安装时候设备摆放到位，只需稍微的检查和调试即可投入使用。由于没有排风管道，节省安装空间。·高适用性设计，除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计:·特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，除尘器的排放可确保低于50mg/m’;·优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布:·防漏风设计，保证袋除尘器的漏风率降至低 ( < 4% ):·全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度:·分室脉冲三状态清灰技术，保证好的清灰强度及效果;·除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于好的工作状态:·独有的非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀:·长寿命设计，主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造；·低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于除尘器低阻高效稳定运行，降低系统能耗，同时有效减轻了滤料的损耗及维护工作:·采用高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作;·全部采用高品质的滤料及附件，滤芯平均寿命一般超过60个月:·特殊灰斗设计，粉尘卸出无障碍;